什么是玻璃拋光粉？
玻璃拋光粉是拋光粉的一種，主要是用于玻璃、機械零部件等物品的拋光，玻璃拋光粉中的氧化鈰含量比較高，所以也叫氧化鈰拋光粉，粒度比較細，分布很合理，并且其表面積也比較大，在給機械構件拋光的時候附著力比較強，也比較好清洗，不容易沉降，進行玻璃、機器零部件、不銹鋼制品拋光時應用較多，建議拋光粉濃度在使用機械拋時5-20g/升, 手工拋時濃度可適度加大。
玻璃拋光粉在生產過程中需要使用振動篩進行除雜分級，玻璃拋光粉的目數比較高，粒度比較細，因此玻璃拋光粉振動篩可以選用超聲波振動篩，使用玻璃拋光粉超聲波振動篩可以有效對其進行除雜分級。
玻璃拋光粉性能指標：
1、粉體的粒度大�。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網目數能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
2、粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大出入，包括自身加工工藝。
3、粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。
4、粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
5、外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。
